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異型管出售的一個過程,直縫焊管清晰的挑選點能夠完成。
異型管機有兩種不同的成型方法:
1、“先焊接,后成型”,即先焊接成圓形管,再變成直縫焊管。如機、直縫焊管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優(yōu)點是,在幾種鋼管的出產(chǎn)中,當(dāng)答應(yīng)帶鋼尺度統(tǒng)一時,只需要一組軋輥來焊接圓管,然后在固定直徑的結(jié)構(gòu)上取得不同的截面。高頻焊管出售認(rèn)為這種孔型系統(tǒng)簡單易行,可大大削減軋輥加工。缺陷是由于變形嚴(yán)峻,圓管直徑較嚴(yán)峻,方管機機架的載荷大于成形架的載荷。
2、先成型后焊接。復(fù)雜截面直縫焊管不能從圓管變形中取得,需要進(jìn)行直接模壓和焊接。直接成形的優(yōu)點是,只要成形結(jié)構(gòu)的數(shù)量滿意變形通過的要求,產(chǎn)品的形狀就不受限制。因此,高頻焊管出售發(fā)現(xiàn)隨著產(chǎn)品的發(fā)展,焊管機組的成形臺數(shù)不斷添加。從成形到精加工,各機架的變形載荷大致平衡。這樣才干充分發(fā)揮整個焊管設(shè)備的功能。它的缺陷是軋輥加工的數(shù)量很大。